স্কয়ার টিউব সেয়িং মেশিন
ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্কয়ার টিউব সেয়িং মেশিন: টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন এবং প্রকিউরমেন্ট গাইড
ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্কয়ার টিউব সেউইং মেশিনটি উচ্চ-নির্ভুলতা, বুর-বিনামূল্যে কাঠামোগত বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা অংশের (HSS) জন্য তৈরি করা হয়েছে। একটি কঠোর ঢালাই-লোহার ভিত্তির চারপাশে নির্মিত এবং একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফিড সিস্টেম দ্বারা চালিত, এই মেশিনটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশকে লক্ষ্য করে যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ক্রমাগত বহু-শিফ্ট অপারেশন লাইন থ্রুপুট নির্দেশ করে৷
সাধারণ-উদ্দেশ্য চপ করাতের বিপরীতে, এই সিস্টেমটি কাটের উভয় পাশে কঠোর ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংকে একত্রিত করে (দ্বৈত-ক্রিয়া অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ক্ল্যাম্পিং) প্রোগ্রামেবল কাটিংয়ের গতির সাথে। এই কনফিগারেশনটি কম্পনকে কমিয়ে দেয়, টিসিটি করাত ব্লেড বা কোল্ড করাতের জীবনকে প্রসারিত করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং পদ্ধতির সাধারণ তাপীয় বিকৃতি দূর করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্যারামিটার |
স্ট্যান্ডার্ড মডেল (STS-100) |
হেভি-ডিউটি মডেল (STS-150) |
|
সর্বোচ্চ স্কয়ার টিউব কাটিয়া ক্ষমতা |
100 x 100 মিমি (3.94 x 3.94 ইঞ্চি) |
150 x 150 মিমি (5.90 x 5.90 ইঞ্চি) |
|
সর্বোচ্চ আয়তক্ষেত্রাকার টিউব ক্ষমতা |
120 x 80 মিমি (4.72 x 3.15 ইঞ্চি) |
200 x 100 মিমি (7.87 x 3.94 ইঞ্চি) |
|
সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধ |
6.0 মিমি (0.24 ইঞ্চি) |
12.0 মিমি (0.47 ইঞ্চি) |
|
ব্লেড ব্যাস দেখেছি |
285 - 315 মিমি |
360 - 450 মিমি |
|
স্পিন্ডল স্পিড রেঞ্জ |
60 - 200 RPM (ইনভার্টার-চালিত) |
40 - 120 RPM (গিয়ারবক্স চালিত) |
|
সার্ভো মোটর শক্তি খাওয়ানো |
1.5 কিলোওয়াট |
3.0 কিলোওয়াট |
|
ব্লেড মোটর পাওয়ার দেখেছি |
4.0 কিলোওয়াট |
7.5 কিলোওয়াট |
|
দৈর্ঘ্য কাটিং নির্ভুলতা |
+/- 0.10 মিমি |
+/- 0.15 মিমি |
|
ন্যূনতম অবশিষ্টাংশ দৈর্ঘ্য |
50 মিমি |
80 মিমি |
|
অপারেটিং এয়ার প্রেসার |
0.6 - 0.8 MPa |
0.6 - 0.8 MPa |
|
মেশিন শিপিং মাত্রা |
2400 x 1600 x 1900 মিমি (মানক 20 ফুট কন্টেইনার ফিট করে) |
3100 x 1800 x 2050 মিমি (স্ট্যান্ডার্ড 40 ফুট কন্টেইনার ফিট) |
মূল বৈশিষ্ট্য
ডুয়াল-সাইড হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং:একযোগে উল্লম্ব এবং অনুভূমিক জলবাহী চোয়ালগুলি সরাসরি কার্ফের সংলগ্ন নলটিকে সুরক্ষিত করে। এটি কম্পন দূর করে এবং পাতলা-গজ স্ট্রাকচারাল টিউবিংয়ের দেয়াল ধসে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
বন্ধ-লুপ সার্ভো ফিডিং:দৈর্ঘ্য পজিশনিং একটি নির্ভুল বল স্ক্রু সহ একটি পরম এনকোডার সার্ভো ড্রাইভ দ্বারা পরিচালিত হয়, মাল্টি-শিফট প্রোডাকশন রানের উপর পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাট দৈর্ঘ্য বজায় রাখে।
স্বয়ংক্রিয় কুয়াশা তৈলাক্তকরণ:প্রোগ্রামেবল মাইক্রো-তৈলাক্তকরণ সক্রিয় কাটিং স্ট্রোকের সময় করাতের দাঁতে সরাসরি সিন্থেটিক কাটিং তরল প্রয়োগ করে, ঘর্ষণ কমায় এবং কাজের জায়গাকে প্লাবিত না করে চিপ ওয়েল্ডিং প্রতিরোধ করে।
ইন্টিগ্রেটেড চিপ ম্যানেজমেন্ট:একটি অন্তর্নির্মিত-চিপ আউগার পরিবাহক ধাতব সোয়ারফকে কাটিং জোন থেকে একটি বাহ্যিক সংগ্রহের বিনে নিয়ে যায়, যা গিয়ারবক্স হাউজিংয়ে চিপ জমা হওয়া রোধ করে।
কাজের প্রক্রিয়া
[বান্ডেল লোডিং র্যাক]
|
v
[ইনফিড রোলার পরিবাহক]
|
v
[সার্ভো-চালিত দৈর্ঘ্য পজিশনিং স্টপ]
|
v
[দ্বৈত হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং (উল্লম্ব ও অনুভূমিক)]
|
v
[টিসিটি স ব্লেড ডাউনফিড (অ্যাডজাস্টেবল হাইড্রোলিক/নিউমেটিক রেট)]
|
v
[স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাহার এবং অবশিষ্টাংশ বাছাই]
|
v
[আউটফিড সঞ্চয় সারণী]
লোড করা এবং খাওয়ানো:বর্গাকার টিউবগুলি বান্ডেল লোডার থেকে ইনফিড রোলার টেবিলে ফিড করে। সার্ভো পজিশনিং ক্যারেজ ট্রেলিং এন্ডকে আঁকড়ে ধরে এবং উপাদানটিকে প্রোগ্রাম করা কাটা দৈর্ঘ্যের দিকে এগিয়ে দেয়।
ক্ল্যাম্পিং:ডুয়াল হাইড্রোলিক ভাইসগুলি সুরেলা কম্পন নির্মূল করার জন্য কাটিং প্লেনের উভয় পাশে টিউবটিকে শক্তভাবে ক্ল্যাম্প করে।
কাটিং স্ট্রোক:আনুপাতিক হাইড্রোলিক ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি নিয়ন্ত্রিত হারে করাত মাথা নীচের দিকে ফিড করার সময় টাকু মোটর জড়িত থাকে।
প্রত্যাহার এবং বাছাই:কাটা সম্পূর্ণ করার পরে, করাতের মাথাটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রত্যাহার করে, ত্রুটিগুলি ছেড়ে দেয় এবং কাটা অংশটি আউটফিড পরিবাহকের উপর পড়ে যায় যখন ছোট অবশিষ্টাংশগুলি একটি স্ক্র্যাপ বিনে পাঠানো হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
অটোমোটিভ স্পেসফ্রেম এবং চ্যাসিস:ট্রাক ফ্রেম, বাস রোল-ওভার প্রোটেকশন স্ট্রাকচার (ROPS), এবং সিট সাব-অ্যাসেম্বলির জন্য উচ্চ-শক্তি কম-অ্যালয় (HSLA) স্ট্রাকচারাল স্কোয়ার টিউবিং কাটা।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল র্যাকিং এবং স্টোরেজ সিস্টেম:খাড়া কলাম এবং বীম সংযোগকারীর উচ্চ গতির ফাঁকা যেখানে স্কোয়ারনেস (90 ডিগ্রি +/- 0.05 ডিগ্রী) উল্লম্ব সমাবেশ প্রান্তিককরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সোলার মাউন্টিং অবকাঠামো:একক-অক্ষ সোলার ট্র্যাকারের জন্য গ্যালভানাইজড ইস্পাত বর্গাকার টর্ক টিউব প্রক্রিয়াকরণ করা হচ্ছে কাটা প্রান্তে শূন্য আবরণ সহ।
বাণিজ্যিক আসবাবপত্র এবং ফিটনেস সরঞ্জাম:স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক ওয়েল্ডিং কোষের জন্য উপাদান প্রস্তুত করার জন্য পরিষ্কার, বুর-পাতলা কার্বন ইস্পাত টিউবিং (1.5 মিমি - 3.0 মিমি) বিনামূল্যে কাটা।
টুলিং এবং কনফিগারেশন
ব্লেড নির্বাচন:টুংস্টেন কার্বাইড টিপড (TCT) বৃত্তাকার করাত ব্লেড (দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে Z=60 থেকে 120 দাঁত) এবং ভারী-প্রাচীর কাঠামোগত প্রোফাইলের জন্য বাই-মেটাল ব্যান্ড করা ব্লেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:Siemens S7-1200 PLC একটি 10-ইঞ্চি রঙের HMI টাচ প্যানেলের সাথে যুক্ত। অপারেটররা ইনপুট ব্যাচ পরিমাণ, কাটা দৈর্ঘ্য, এবং ব্লেড লাইফ থ্রেশহোল্ড সতর্কতা সরাসরি কাজের সারিতে।
হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট:ইন্টিগ্রেটেড ভিকার/রেক্সরথ আনুপাতিক ভালভগুলি পাতলা দেয়ালযুক্ত প্রোফাইলগুলিকে চূর্ণ করা রোধ করতে সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ল্যাম্পিং চাপ সরবরাহ করে (< 1.5 mm) while securing heavy-wall sections (>6 মিমি)।
কাস্টমাইজেশন
মানবহীন অটোমেশন লাইন:স্বয়ংক্রিয় বান্ডেল ডেস্ট্যাকার, অংশ সনাক্তকরণের জন্য লেজার মার্কিং ইউনিট, এবং মাল্টি-স্টেশন সাজানোর রোবটগুলির সাথে একীকরণ।
বর্ধিত ইনফিড/আউটফিড টেবিল:কাস্টম মডুলার রোলার ট্র্যাক বা বেল্ট পরিবাহক কাঁচা স্টকের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে 3 মিটার থেকে 12 মিটার পর্যন্ত স্কেল করা হয়েছে।
বিশেষ চোয়াল প্রোফাইল:কাস্টম-মিলড চোয়াল মেলে অ-মানক রেডিআই, পুরু-ওয়াল আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইল, বা মাল্টি-চ্যানেল এক্সট্রুড প্রোফাইল।
গুণমান এবং পরীক্ষা
উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলি ISO 9001 গুণমান পরিচালনার মান মেনে চলে, CNC ফাইবার লেজারের মাধ্যমে ভারী-গেজ প্লেট কাটা, Mazak অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে ঢালাই-লোহার করা মাথার নির্ভুল বোরিং, এবং /5mm0 5mm এর মধ্যে স্লাইডিং উপায়ে ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিং। 1000 মিমি।
মাত্রিক নিরীক্ষা:প্রতিটি মেশিন ফ্রেম সাব-সভার আগে বর্গক্ষেত্র এবং সমান্তরালতার জন্য তিনটি-কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
না-লোড এবং লোড রান টেস্টিং:প্রতিটি ইউনিট একটি ক্রমাগত 72-ঘন্টা ড্রাই সাইকেল পরীক্ষা চালায় এবং তারপরে কাটিং স্কোয়ারনেস, ফিডের স্থায়িত্ব এবং চিপ ইভাকুয়েশন রেট যাচাই করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিল স্কয়ার টিউবিং (100 x 100 x 4 মিমি) ব্যবহার করে 8-ঘন্টা লাইভ কাটিং টেস্ট করা হয়।
বৈদ্যুতিক সম্মতি:কন্ট্রোল ক্যাবিনেটগুলি NFPA 79 এবং CE স্ট্যান্ডার্ডের সাথে যুক্ত, ফেজ-ক্ষতি সুরক্ষা এবং জরুরি স্টপ বিভাগ 0 সম্মতি সহ স্নাইডার এবং সিমেন্স শিল্প সুইচগিয়ার ব্যবহার করে।
FAQ
প্রশ্ন: মেশিনটি কীভাবে বর্গাকার টিউবের কাটা প্রান্তে burrs প্রতিরোধ করে?
উত্তর: তিনটি সম্মিলিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে Burr গঠন প্রতিরোধ করা হয়: ডুয়াল-সাইড হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং যা ব্লেড প্রস্থান করার সময় মাইক্রো-কম্পন দূর করে, কঠোর TCT স ব্লেড টেনশন এবং সুনির্দিষ্ট পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ডাউনফিড নিয়ন্ত্রণ। ফলস্বরূপ কাটার জন্য ঢালাইয়ের আগে কোনও সেকেন্ডারি ম্যানুয়াল ডিবারিং বা গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় না।
প্রশ্ন: ন্যূনতম অবশিষ্টাংশের দৈর্ঘ্য কত এবং মেশিনটি কীভাবে স্ক্র্যাপ অপ্টিমাইজেশন পরিচালনা করে?
উত্তর: আদর্শ বায়ুসংক্রান্ত গ্রিপার ন্যূনতম অবশিষ্টাংশ 50 মিমি দৈর্ঘ্য ছেড়ে দেয়। PLC কন্ট্রোল সফ্টওয়্যারটিতে একটি স্টক অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদম রয়েছে যা স্ক্র্যাপ তৈরিকে ন্যূনতম করতে স্ট্যান্ডার্ড 6-মিটার বা 12-মিটার কাঁচা টিউব দৈর্ঘ্য থেকে মাল্টি-পার্ট কাটিংয়ের প্যাটার্ন গণনা করে।
প্রশ্ন: এই করাত কি স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম স্কয়ার টিউবিং পরিচালনা করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। TCT ব্লেড স্পেসিফিকেশন অদলবদল করে, এইচএমআই ইনভার্টার সেটিং এর মাধ্যমে স্পিন্ডেল RPM সামঞ্জস্য করে এবং লুব্রিকেশন মাধ্যম পরিবর্তন করে (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিশেষ ঝরঝরে কাটিং তেল প্রয়োগ করে বা অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সিন্থেটিক ইমালসন), মেশিনটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (304/304) এবং 304 মিনিমিটার এক্সট্রাকশন প্রক্রিয়া করে। (6061-T6)।
প্রশ্ন: টিসিটি করাত ব্লেডের প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল কত, এবং কীভাবে প্রতিস্থাপন করা হয়?
উত্তর: একটি আদর্শ TCT ব্লেড 100 x 100 মিমি কার্বন স্টিলের টিউবিং-এ 3,000 থেকে 5,000 কাট দেয় প্রাচীরের বেধ এবং ফিড রেট এর উপর নির্ভর করে। ব্লেড পরিধান একটি স্বয়ংক্রিয় চক্রের মাধ্যমে ট্র্যাক করা হয়-এইচএমআইতে সতর্কতা গণনা করা হয়। 10 মিনিটের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড টুল ব্যবহার করে ব্লেডগুলি সরানো এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: ইনস্টলেশনের আগে কোন ইউটিলিটি এবং দোকানের মেঝে প্রস্তুতি প্রয়োজন?
উত্তর: ইনস্টলেশন সাইটে একটি সমতল কংক্রিট মেঝে (150 মিমি সর্বনিম্ন বেধ), একটি 3-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই (স্ট্যান্ডার্ড 380V/480V, 50/60Hz), এবং একটি স্বাধীন সংকুচিত এয়ার ড্রপ প্রয়োজন যা 300 L/min এ স্থিতিশীল 0.6 MPa থেকে 0.8 MPa সরবরাহ করে। স্ট্যান্ডার্ড মেশিনগুলি সম্পূর্ণরূপে পাত্রে একত্রিত হয়, শুধুমাত্র অ্যাঙ্কর বোল্ট ফিক্সেশন এবং ইউটিলিটি হুকআপের প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন: আন্তর্জাতিক অর্ডারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি এবং খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা কী?
উত্তর: মেশিনটি একটি 12-মাসের স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি বহন করে যা সমস্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক সমাবেশগুলিকে কভার করে (ব্যবহারযোগ্য করাত ব্লেড এবং সিল ব্যতীত)। ক্রিটিক্যাল বৈদ্যুতিক উপাদান (পিএলসি, ইনভার্টার, সার্ভো ড্রাইভ) হল বিশ্বব্যাপী উৎপাদিত স্ট্যান্ডার্ড আইটেম, এবং প্রতিস্থাপনের বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার, ভালভ এবং পরিধানের প্লেটগুলি আমাদের কেন্দ্রীয় গুদামে 48-ঘণ্টা পাঠানোর জন্য মজুত করা হয়।
গরম ট্যাগ: স্কয়ার টিউব করাত মেশিন, চীন স্কয়ার টিউব করাত মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান