ম্যান্ড্রেল টিউব নমন মেশিন
ম্যান্ড্রেল টিউব নমন মেশিন
টাইট সেন্টারলাইন রেডিআই (CLR) এ পাতলা দেয়ালযুক্ত ধাতব টিউবিং প্রক্রিয়া করার সময় একটি ম্যান্ড্রেল টিউব বাঁকানোর মেশিন দেয়াল পাতলা, চ্যাপ্টা এবং কুঁচকে যাওয়া দূর করার জন্য তৈরি করা হয়। একটি নমনীয় ম্যান্ড্রেল প্লাগ সরাসরি মোড়ের স্পর্শক বিন্দুতে স্থাপন করে, অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্লাস্টিকের বিকৃতির সময় কাঠামোগত পতন রোধ করে।
কাঠামোগত অখণ্ডতা একটি সাধারণ মিহানাইট ঢালাই আয়রন বেড এবং মাল্টি-অক্ষ CNC আর্কিটেকচার দ্বারা নোঙ্গর করা হয়, যা স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্যাব্রিকেশনে ক্রমাগত শিফ্ট অপারেশন সহ্য করার জন্য নির্মিত। ইন-হাউস ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়াগুলি মেঝেকে অন্তর্ভুক্ত করে-টাইপ সিএনসি বোরিং মিলগুলি ফ্রেম মেশিনের জন্য এবং সমস্ত কাঠামোগত ওয়েল্ডমেন্টে তাপীয় চাপ থেকে মুক্তি দেয়, উচ্চ-টর্ক লোডিংয়ের অধীনে জ্যামিতিক দৃঢ়তা নিশ্চিত করে৷
মাল্টি-অক্ষ CNC সিঙ্ক্রোনাইজেশন:
ক্লোজড-লুপ সার্ভো গাড়ির ফিড (Y-অক্ষ), টিউব ঘূর্ণন (B-অক্ষ), এবং বাঁক বাহু ঘূর্ণন (C-অক্ষ) নিয়ন্ত্রণ করে যাতে +/- 0.05 ডিগ্রির মধ্যে কৌণিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বজায় থাকে।
প্রোগ্রামেবল ম্যান্ড্রেল নিষ্কাশন:
এইচএমআই-নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত টাইমিং বাঁক সম্পূর্ণ হওয়ার আগে ম্যান্ড্রেল প্লাগটিকে ভগ্নাংশে প্রত্যাহার করে, ভিতরের-ওয়াল গজিং প্রতিরোধ করে।
সিঙ্ক্রোনাস প্রেসার ডাই অ্যাসিস্ট:
একটি আনুপাতিক বুস্টার সিলিন্ডার বেন্ড ডাই এর সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে উপাদানকে বেন্ড জোনে ঠেলে দেয়, বাইরের-ব্যাসার্ধের পাতলা হওয়া এবং পাতলা-ওয়াল টিউবগুলিতে উপাদান ছিঁড়ে যাওয়াকে দমন করে।
ওয়াইপার ডাই মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট মাউন্ট:
শক্তভাবে অবস্থান করে শক্ত ইস্পাত বা Ampco-18 ব্রোঞ্জ ওয়াইপার টানটান ব্যাসার্ধে তরঙ্গ বা বলি গঠন প্রতিরোধ করার জন্য স্পর্শক বিন্দুর বিরুদ্ধে অবিলম্বে মারা যায়।
প্ল্যানেটারি গিয়ার ট্রান্সমিশন:
ডাইরেক্ট-কাপলড হেভি-ডিউটি গিয়ারবক্সগুলি উচ্চ-ওয়াল-বেধে কার্বন ইস্পাত তৈরির সময় শূন্য ব্যাকল্যাশ সহ উচ্চ টর্সনাল আউটপুট প্রদান করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
মডেল সিরিজ |
সর্বোচ্চ টিউব OD (মিমি) |
সর্বোচ্চ দেয়ালের বেধ (মিমি) |
মিন. CLR (সেন্টার লাইন ব্যাসার্ধ) |
সর্বোচ্চ অক্ষ |
ড্রাইভ আর্কিটেকচার |
|
MB-CNC-50NC |
50 x 3.0 |
3.0 |
1.5 x OD |
3 (Y, B, C) |
হাইড্রোলিক / সার্ভো অ্যাসিস্ট |
|
MB-CNC-89NC |
89 x 4.0 |
4.0 |
1.5 x OD |
5 পর্যন্ত |
সম্পূর্ণ বন্ধ-লুপ সার্ভো |
|
MB-CNC-130NC |
130 x 6.0 |
6.0 |
1.5 x OD |
5 পর্যন্ত |
সার্ভো / ভারী হাইড্রোলিক |
|
MB-CNC-220NC |
220 x 8.0 |
8.0 |
2.0 x OD |
5 পর্যন্ত |
ভারী-ডিউটি হাইড্রোলিক |
কাজের প্রক্রিয়া
লোডিং এবং রেফারেন্সিং:প্রোগ্রামেবল উপাদান স্টপ বিরুদ্ধে উপবিষ্ট না হওয়া পর্যন্ত কাঁচা টিউবিং ম্যান্ড্রেল রডের উপর লোড করা হয়।
ক্ল্যাম্পিং:ক্ল্যাম্প ডাই এবং প্রেসার ডাই দৃঢ়ভাবে টিউবটিকে মূল ব্যাসার্ধ ডাইয়ের বিরুদ্ধে ফাঁকা সুরক্ষিত করে।
নমন এবং বুস্টিং:বাঁক বাহু লক্ষ্য কোণে (C-অক্ষ) ঘোরে যখন চাপ ডাই বুস্টার অনুদৈর্ঘ্য থ্রাস্ট প্রয়োগ করে।
প্রারম্ভিক প্রত্যাহার:ব্যাসার্ধ পরিষ্কার করার জন্য বেন্ড আর্কের প্রোগ্রামকৃত শতাংশের তুলনায় অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল প্রত্যাহার করে।
প্রকাশ এবং সূচীকরণ:আনক্ল্যাম্প মারা যায়; ক্যারেজ টিউবকে সামনের দিকে সূচী করে (Y-অক্ষ) এবং বহু-বেন্ড উপাদানের জন্য সেকেন্ডারি সমতলে (B-অক্ষ) ঘোরে।
অ্যাপ্লিকেশন
স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন এবং কাঠামোগত চ্যাসিস:
নিষ্কাশন শিরোনাম, অনুঘটক রূপান্তরকারী সমাবেশ, এবং ক্রস-বিভাগ ডিম্বাকৃতি ছাড়া উচ্চ-শক্তির রোল খাঁচাগুলির জন্য 304/409 স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং প্রক্রিয়াকরণ।
মহাকাশ তরল প্রবাহ:
হাইড্রোলিক এবং এনভায়রনমেন্টাল কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য উচ্চ-অখণ্ডতা টাইটানিয়াম এবং ইনকোনেল টিউবিং তৈরি করা যাতে কঠোর নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (NDT) ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয়৷

এইচভিএসি এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল হিট এক্সচেঞ্জার:
বাণিজ্যিক রেফ্রিজারেশন ইউনিটের জন্য অভিন্ন মাল্টি-বেন্ড কপার এবং কার্বন স্টিল হেডার এবং রিটার্ন U-বেন্ড তৈরি করা।
শিল্প আসবাবপত্র এবং স্থাপত্য কাঠামো:
পাতলা-দেয়ালের কাঠামোগত ইস্পাত টিউবিং এবং স্থাপত্য হ্যান্ড্রেইলে ইউনিফর্ম টাইট-ব্যাসার্ধের বাঁক কার্যকর করা।
টুলিং এবং কনফিগারেশন
সফল ম্যান্ড্রেল পারফরম্যান্সের জন্য উপাদান D/t অনুপাত (ব্যাস-থেকে-বেধ) এবং প্রসারণ ফ্যাক্টরের সাথে মিলে যাওয়া সুনির্দিষ্ট টুলিং কনফিগারেশন প্রয়োজন।
ম্যান্ড্রেল নির্বাচন:
একক-বল, মাল্টি-বল (1.5 x OD টাইট রেডিআই-এর জন্য), এবং Ampco-18 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বা শক্ত টুল স্টিল থেকে তৈরি করা ব্লক ম্যান্ড্রেলের ফর্ম-।
মিলে যাওয়া ডাই সেট:
বেন্ড ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই, প্রেসার ডাই এবং ওয়াইপার ডাই সমন্বিত সম্পূর্ণ টুলিং প্যাকেজ, অংশ নম্বর এবং ক্লিয়ারেন্স মাত্রা সহ লেজার-খোদাই করা।
কনফিগারেশন লেআউট:
একক-স্ট্যাক, মাল্টি-স্ট্যাক (মাল্টি-ব্যাসার্ধের উপাদানগুলির জন্য), এবং সেটআপ ডাউনটাইম কমাতে টুলিং কার্টিজগুলি দ্রুত-পরিবর্তন করুন৷

250 kN পর্যন্ত লোডের অধীনে বিচ্যুতি কমানোর জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং পর্বের সময় মেশিন ফ্রেমগুলি কাঠামোগত সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) এর মধ্য দিয়ে যায়। সমস্ত স্ট্রাকচারাল ওয়েল্ডমেন্টগুলি মেঝেতে নির্ভুল যন্ত্রের আগে-টাইপ সিএনসি বোরিং সেন্টারে গ্যাসে-গ্যাস চালিত অ্যানিলিং ফার্নেসে তাপীয় চাপ থেকে মুক্তি দেওয়া হয়।
পাঠানোর আগে, প্রতিটি সিস্টেম একটি 72-ঘন্টা একটানা শুষ্ক-চক্র পরীক্ষা সম্পন্ন করে এবং তারপরে লাইভ ম্যাটেরিয়াল ট্রায়াল হয়। মাত্রাগত জ্যামিতি, প্রাচীর পাতলা করার অনুপাত, এবং ক্রস-সেকশন ডিম্বাকৃতি অতিস্বনক বেধ গেজ এবং স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করে যাচাই করা হয়। পরিদর্শন রিপোর্ট এবং উপাদান মিল পরীক্ষা সার্টিফিকেট (MTC) প্রতিটি মূলধন ইউনিট সঙ্গে জাহাজ.
কাস্টমাইজেশন
বিছানার দৈর্ঘ্য এক্সটেনশন:
কাস্টমাইজড মেশিন বেড দীর্ঘ টিউবুলার ওয়েল্ডমেন্ট (6,000 মিমি কার্যকর ফিড দৈর্ঘ্য পর্যন্ত) মিটমাট করার জন্য কনফিগার করা হয়েছে।
অটোমেশন সেল ইন্টিগ্রেশন:
প্রমিত শিল্প ফিল্ডবাস প্রোটোকল (ইথারনেট/আইপি, প্রফিনেট) ব্যবহার করে রোবোটিক লোডিং এবং আনলোডিং ইন্টারফেস।
সীম সনাক্তকরণ মডিউল:
ক্ল্যাম্পিংয়ের পূর্বে নিরপেক্ষ অক্ষের দিকে টিউব ওয়েল্ড সীমগুলি সনাক্ত এবং অভিমুখী করতে ইন্টিগ্রেটেড অপটিক্যাল বা মেকানিক্যাল সেন্সর।
CAD/CAM ইন্টারফেস HMI:
স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম তৈরি এবং সিমুলেশনের জন্য DXF/IGES সরাসরি ফাইল আমদানি সমন্বিত শিল্প টাচস্ক্রিন।
FAQ
প্রশ্ন: আমার আবেদনের জন্য একটি একক-বল বা মাল্টি-বল ম্যান্ড্রেল প্রয়োজন কিনা তা আমি কীভাবে নির্ধারণ করব?
A: টুলিং পছন্দ D/t অনুপাত এবং কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধ দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি পাতলা প্রাচীর (t/OD < 0.05) বা একটি আঁটসাঁট ব্যাসার্ধ (1.5 x OD) সহ টিউবিংয়ের জন্য একটি মাল্টি-বল ম্যান্ড্রেল প্রয়োজন যাতে পুরো বিকৃতির চাপের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন অভ্যন্তরীণ সমর্থন বজায় থাকে। প্রশস্ত ব্যাসার্ধ সহ স্ট্যান্ডার্ড পুরু-ওয়াল অ্যাপ্লিকেশনগুলি একটি কঠিন প্লাগ বা একক-বল ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে।
প্রশ্ন: বাঁকানোর সময় বাইরের-প্রাচীর পাতলা হওয়ার জন্য গ্রহণযোগ্য থ্রেশহোল্ড কী?
উত্তর: কাঠামোগত এবং চাপ প্রয়োগের জন্য, বাইরের-প্রাচীর পাতলা করা 12% থেকে 15% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। একটি আনুপাতিক চাপ ডাই বুস্টার ব্যবহার করে সক্রিয়ভাবে উপাদানগুলিকে বেন্ড জোনে ফিড করে, উপাদান ছিঁড়ে না দিয়ে গ্রহণযোগ্য প্রকৌশল সীমার মধ্যে পাতলা করে।
প্রশ্ন: কিভাবে CNC সিস্টেম উচ্চ-টেনসিল স্টিলের উপাদান স্প্রিংব্যাকের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়?
উত্তর: কন্ট্রোলারটি বাঁক প্যারামিটারের উপরে -প্রোগ্রামেবল অন্তর্ভুক্ত করে। HMI তে নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং ব্যাচ উপাদানের স্থিতিস্থাপক মডুলাস ইনপুট করার মাধ্যমে, সিস্টেমটি স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারকে প্রতিহত করার জন্য একটি ক্যালিব্রেটেড ওভার-বেন্ড ডিগ্রী প্রয়োগ করে, চূড়ান্ত গঠিত কোণটি +/- 0.05 ডিগ্রির মধ্যে লক্ষ্য পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: কাস্টম টুলিং সেটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুফ্যাকচারিং লিড টাইম কী?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড রাউন্ড টিউব টুলিং সেটের (বেন্ড, ক্ল্যাম্প, প্রেসার ডাইস এবং সিঙ্গেল ম্যান্ড্রেল) 15 থেকে 20 কার্যদিবসের প্রয়োজন। জটিল মাল্টি-স্ট্যাক বা অ্যাসিমেট্রিকাল প্রোফাইল টুলিংয়ের জন্য 25 থেকে 30 দিনের প্রয়োজন, যার মধ্যে শারীরিক নমুনা যাচাইকরণ এবং ট্রায়াল বেন্ডিং রিপোর্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রশ্ন: খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা আন্তর্জাতিকভাবে কীভাবে পরিচালিত হয়?
উত্তর: সমস্ত মূল ইলেকট্রনিক এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলি-সিমেন্স/শ্নেইডার পিএলসি, রেক্সরথ আনুপাতিক ভালভ, এবং ইয়াসকাওয়া সার্ভো ড্রাইভগুলি সহ-বিশ্বব্যাপী শিল্প মানগুলির উৎস৷ দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকগুলি নিরাপদ শিল্প ইথারনেটের মাধ্যমে সমর্থিত, এবং প্রতিস্থাপন যান্ত্রিক পরিধানের অংশগুলি 48 ঘন্টার মধ্যে সরাসরি জায় থেকে পাঠানো হয়।
প্রশ্ন: ইনস্টলেশনের জন্য বেসলাইন ইউটিলিটি এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড ইউনিট 3-ফেজ 380V/480V, 50/60Hz পাওয়ার সাপ্লাইতে কাজ করে। হাইড্রোলিক-নিবিড় কনফিগারেশনের জন্য পরিষ্কার ISO VG 46 হাইড্রোলিক তেল এবং 5 ডিগ্রি এবং 45 ডিগ্রির মধ্যে একটি পরিবেষ্টিত অপারেটিং পরিবেশ প্রয়োজন। বায়ুসংক্রান্ত-সহায়ক অক্ষগুলির জন্য 0.6 থেকে 0.8 MPa এর একটি নিয়ন্ত্রিত সংকুচিত বায়ু সরবরাহ প্রয়োজন।










