শিল্প কোল্ড করাত মেশিন
video

শিল্প কোল্ড করাত মেশিন

স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং নন-লৌহঘটিত ধাতব প্রোফাইলের উচ্চ-নির্ভুলতা, বুর-বিনামূল্যে কাটার জন্য একটি শিল্প কোল্ড করাত মেশিন তৈরি করা হয়েছে।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং নন-লৌহঘটিত ধাতব প্রোফাইলের উচ্চ-নির্ভুলতা, বুর-বিনামূল্যে কাটার জন্য একটি শিল্প কোল্ড করাত মেশিন তৈরি করা হয়েছে। ঘর্ষণকারী চপ করাত বা ঘর্ষণ করাতের বিপরীতে, একটি ঠান্ডা করাত ওয়ার্কপিস বা ব্লেডের পরিবর্তে স্টিলের চিপগুলিতে কাটার সময় উৎপন্ন তাপ স্থানান্তর করে। এই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াটি একটি শীতল-থেকে-স্পর্শ, প্রস্তুত-করতে-যন্ত্রের বাইরে ঢালাই কাটা পৃষ্ঠকে সরাসরি সরবরাহ করে, যা সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং এবং ডিবারিং অপারেশনগুলিকে দূর করে। একটি ভারী-গেজ, স্ট্রেস-স্টীল ওয়েল্ডেড ফ্রেমে নির্মিত, মেশিনটি ভারী-ফিড অপারেশনের সময় কম্পনকে কম করে, মাল্টি-উৎপাদন সময়সূচী জুড়ে টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতা নিশ্চিত করে৷

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

মডেল

ICS-75NC

ICS-100NC

ICS-120CNC

সর্বোচ্চ কাটিং ক্ষমতা (গোলাকার টিউব)

Φ 15 - 75 মিমি

Φ 20 - 100 মিমি

Φ 30 - 120 মিমি

সর্বোচ্চ কাটিং ক্ষমতা (বর্গাকার টিউব)

60 x 60 মিমি

90 x 90 মিমি

100 x 100 মিমি

সর্বোচ্চ কাটিং ক্ষমতা (সলিড বার)

Φ 45 মিমি

Φ 65 মিমি

Φ 85 মিমি

ফলক মাত্রা দেখেছি

Φ 285 - 315 মিমি

Φ 315 - 360 মিমি

Φ 360 - 425 মিমি

টাকু গতি (অসীম পরিবর্তনশীল)

30 - 120 RPM

25 - 100 RPM

20 - 85 RPM

প্রধান মোটর শক্তি

5.5 কিলোওয়াট

7.5 কিলোওয়াট

11 কিলোওয়াট

ফিডিং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য (একক)

600 মিমি

800 মিমি

1000 মিমি

খাওয়ানোর সঠিকতা

± 0.08 মিমি

± 0.05 মিমি

± 0.03 মিমি

অপারেটিং এয়ার প্রেসার

0.6 - 0.8 MPa

0.6 - 0.8 MPa

0.6 - 0.8 MPa

মেশিনের ওজন

1450 কেজি

2100 কেজি

3200 কেজি

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 

অনমনীয় কাস্ট আয়রন গিয়ারবক্স:হাউসগুলির নির্ভুল গ্রাউন্ড হেলিকাল গিয়ারগুলি তেল স্নানে চলমান, সুরেলা কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং বেল্ট চালিত বিকল্পগুলির তুলনায় 40% পর্যন্ত করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে দেয়-।

দ্বৈত-দিক হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং:ভিস চোয়াল একই সাথে কাটা রেখার উভয় পাশে ক্ল্যাম্প করে, পাতলা-দেয়ালের টিউবগুলিকে বিকৃতির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত করে এবং প্রস্থান ব্রেকআউটের সময় উপাদানের ঘূর্ণন রোধ করে।

প্রোগ্রামেবল সার্ভো ফিডিং:একটি শূন্য-ব্যাকল্যাশ প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স এবং উচ্চ-নির্ভুল বল স্ক্রু যুক্ত একটি শিল্প এসি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, উচ্চ-ভলিউম ব্যাচ কাটিংয়ের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ সূচী দৈর্ঘ্য অর্জন করে।

ইন্টিগ্রেটেড মিস্ট লুব্রিকেশন সিস্টেম:সিন্থেটিক লুব্রিকেন্টের একটি মিটারযুক্ত মাইক্রো-ডোজ সরাসরি দাঁতের গলেটে প্রয়োগ করে, চিপ ওয়েল্ডিং প্রতিরোধ করে এবং দোকানের মেঝে প্লাবিত না করে কার্বাইড টিপসে তাপীয় চাপ কমায়।

স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপ বাছাই:PLC-নিয়ন্ত্রিত বায়ুসংক্রান্ত বাছাই গেট ব্যবহারযোগ্য কাটা অংশ থেকে মাথার কাটা এবং লেজের অবশিষ্টাংশগুলিকে আলাদা করে, অনুপস্থিত রানের সময় বর্জ্যকে ডেডিকেটেড বিনে রুট করে।

 

কাজের প্রক্রিয়া

 

উপাদান লোড হচ্ছে:কাঁচা স্টক বান্ডিলগুলি আবর্তিত স্টোরেজ র‌্যাকের উপরে স্থাপন করা হয়, যেখানে একটি বায়ুসংক্রান্ত সিঙ্গুলেটর পৃথক বারগুলিকে চালিত ইনফিড রোলার কনভেয়ারের উপর ফেলে দেয়।

দৈর্ঘ্য সূচীকরণ:উপাদান সামনের দিক দিয়ে যান্ত্রিক দৈর্ঘ্যের স্টপ বা সার্ভো-চালিত পুশার ক্যারেজে প্রোগ্রাম করা কাটা তালিকার উপর ভিত্তি করে অগ্রসর হয়।

ক্ল্যাম্পিং এবং এনগেজমেন্ট:উল্লম্ব এবং অনুভূমিক জলবাহী vises নিরাপদভাবে workpiece লক. প্রধান টাকু বস্তুর কঠোরতা দ্বারা নির্ধারিত একটি নিয়ন্ত্রিত ফিড হারে ঘূর্ণায়মান কার্বাইড ব্লেডকে কম করে।

কাটিং এবং কুল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন:কুয়াশা তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সর্বোত্তম দাঁত তাপমাত্রা বজায় রাখার সময় ব্লেড দাঁত উপাদানের মাধ্যমে শিয়ার.

প্রত্যাহার এবং বাছাই:স্ট্রোক সম্পূর্ণ করার পরে, করাতের মাথাটি তার বাড়ির অবস্থানে উল্লম্বভাবে প্রত্যাবর্তন করে, ক্ল্যাম্প খুলে দেয় এবং সমাপ্ত উপাদানটি সংগ্রহের হপারে অগ্রসর হয় বা নেমে যায়।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন এবং চ্যাসি লাইন:উচ্চ-টেনসিল অ্যালয় স্টিল টিউব এবং ক্যাটালিটিক কনভার্টার হাউজিংগুলিকে শূন্য অভ্যন্তরীণ burrs সহ সঠিক দৈর্ঘ্যে কাটে, স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক ওয়েল্ডিং কোষগুলির জন্য সরাসরি উপাদানগুলি প্রস্তুত করে৷

কাঠামোগত ইস্পাত এবং ভারা উত্পাদন:নির্মাণ কাঠামোর জন্য ভারী স্ট্রাকচারাল চ্যানেল, অ্যাঙ্গেল আয়রন এবং বর্গাকার স্ট্রাকচারাল টিউবিং প্রক্রিয়া করে যেখানে বর্গক্ষেত্র সহনশীলতা সরাসরি অ্যাসেম্বলি ফিট-কে প্রভাবিত করে।

মেটাল সার্ভিস সেন্টার:কঠিন কার্বন স্টিল বার এবং স্টেইনলেস স্টিল পাইপের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের প্রয়োজন উচ্চ-মিক্স, উচ্চ-ভলিউম জবিং অর্ডারগুলি পরিচালনা করে৷

আসবাবপত্র এবং ফিটনেস সরঞ্জাম:বাণিজ্যিক জিমের সরঞ্জাম ফ্রেমে ব্যবহৃত পাতলা-দেয়ালের কার্বন ইস্পাত টিউবিংয়ের উপর 90-ডিগ্রি এবং মিটার কাট পরিষ্কার করে।

 

টুলিং এবং কনফিগারেশন

 

ব্লেড নির্বাচন করা হয়েছে:টাংস্টেন কার্বাইড টিপড (TCT) বৃত্তাকার করাতের ব্লেড ব্যবহার করে 60 থেকে 90 টি দাঁত দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে। উপাদানের অপচয় কমাতে স্ট্যান্ডার্ড কার্ফ প্রস্থ 2.0 মিমি এবং 2.8 মিমি এর মধ্যে বজায় রাখা হয়।

কন্ট্রোল সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন:স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন ফ্যাক্টরি MES ইন্টিগ্রেশনের জন্য ইথারনেট/আইপি এবং RS485 কমিউনিকেশন প্রোটোকল সমর্থনকারী 10-ইঞ্চি টাচস্ক্রিন HMI সহ একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড PLC-তে চলে।

উপাদান হ্যান্ডলিং মডিউল:3-মিটার থেকে 6-মিটার মোটরযুক্ত ইনফিড লোডিং টেবিল, বান্ডেল লোডার এবং আউটফিড সর্টিং কনভেয়রগুলির সাথে দোকানের মেঝে লেআউট সীমাবদ্ধতাগুলি মেলে কনফিগারযোগ্য।

 

কাস্টমাইজেশন

 

কাস্টম ভিজ চোয়াল প্রোফাইল:পাতলা দেয়াল চূর্ণ না করে নির্দিষ্ট অনিয়মিত বা মালিকানাধীন এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে ফিট করার জন্য টুল স্টিল থেকে মিলিত ব্যাসার্ধ ক্ল্যাম্পিং চোয়ালগুলিকে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে।

মাইটার কাটিং কনফিগারেশন:স্ট্রাকচারাল ফ্রেমিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 0 ডিগ্রি থেকে 45 ডিগ্রি (বাম এবং ডান) পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় কৌণিক সূচীকরণ করতে সক্ষম সুইভেলিং হেড ভেরিয়েন্ট দেখেছে।

ভোল্টেজ এবং বায়ুসংক্রান্ত অভিযোজন:স্নাইডার বা সিমেন্স সুইচগিয়ার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট আঞ্চলিক মান (যেমন, উত্তর আমেরিকার জন্য NFPA 79, ইউরোপের জন্য CE প্রয়োজনীয়তা) মেনে চলার জন্য নির্মিত বৈদ্যুতিক ঘের।

 

গুণমান এবং পরীক্ষা

 

কাঠামোগত অখণ্ডতা আমাদের ফ্যাব্রিকেশন সুবিধায় শুরু হয়, যেখানে সমস্ত মেশিন বেস CNC লেজার সিস্টেম ব্যবহার করে কাটা হয়, অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডিং স্ট্রেস ছেড়ে দিতে 600 ডিগ্রীতে অ্যানিল করা হয় এবং তাপমাত্রা{3}}নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে মাল্টি-অক্ষ CNC গ্যান্ট্রি মিলগুলিতে নির্ভুলতা{1}}মেশিন করা হয়৷

প্রতিটি কোল্ড করাত মেশিন ক্র্যাটিং করার আগে একটি কঠোর 72-ঘন্টা একটানা ড্রাই-রান টেস্টের মধ্য দিয়ে যায়। কোয়ালিটি কন্ট্রোল ইন্সপেক্টররা 0.01 মিমি এর মধ্যে স্পিন্ডল রানআউট যাচাই করে, সম্পূর্ণ লোডের অধীনে হাইড্রোলিক সার্কিটের চাপের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করে এবং রৈখিক অবস্থান নির্ভুলতা যাচাই করতে একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা চালায়। পরিদর্শন রিপোর্ট, উপাদান মিল পরীক্ষা সার্টিফিকেট, এবং CE/ISO 9001 সম্মতি ডকুমেন্টেশন শিপ স্ট্যান্ডার্ড প্রতিটি ইউনিটের সাথে।

 

FAQ

 

প্রশ্ন: ব্লেডের ক্ষতি না করেই এই ঠান্ডা করাতের সর্বোচ্চ প্রাচীরের বেধ কত?

উত্তর: মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড কার্বাইড-টিপড ব্লেড ব্যবহার করে 85 মিমি ব্যাস পর্যন্ত কঠিন বার এবং 12 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের পুরুত্ব সহ কাঠামোগত টিউব পরিচালনা করে। 15 মিমি-এর বেশি ভারী-ওয়াল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অকাল দাঁত কাটা রোধ করার জন্য কাস্টম টুথ পিচ কনফিগারেশন এবং স্পিন্ডেলের গতি হ্রাস করা প্রয়োজন।

প্রশ্ন: একটি ব্যান্ড করাত বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাতের তুলনায় একটি ঠান্ডা করাত কীভাবে burrs প্রতিরোধ করে?

উত্তর: ঠাণ্ডা করাত উচ্চ-টর্কের উপর নির্ভর করে, কম-আরপিএম শিয়ার কাটিং কঠোর কার্বাইড দাঁত ব্যবহার করে। পরিষ্কার যান্ত্রিক ফ্র্যাকচার পরিষ্কারভাবে ধাতুর দানাগুলিকে গলিয়ে বা টেনে না নিয়েই আলাদা করে, একটি বর্গাকার, বুর-মুক্ত ফিনিস রেখে যায় যার জন্য কোনো সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্ন: ব্লেডের সাধারণ জীবন কী এবং কীভাবে ব্লেড শার্পনিং পরিচালিত হয়?

উত্তর: ব্লেডের জীবন উপাদানের কঠোরতা এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে, স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত টিউবগুলিতে প্রতি তীক্ষ্ণ চক্র প্রতি 3,000 থেকে 5,000 কাটের মধ্যে। ব্লেডগুলিতে রিপজিশনেবল কার্বাইড টিপস রয়েছে এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড CNC টুল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে 4 থেকে 6 বার রিগ্রাউন্ড করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: এই মেশিনটি বিদ্যমান ইআরপি বা উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সফ্টওয়্যারের সাথে একীভূত হতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। অনবোর্ড পিএলসি মডবাস টিসিপি এবং ইথারনেট/আইপি সহ স্ট্যান্ডার্ড শিল্প যোগাযোগ প্রোটোকল সমর্থন করে, যা অপারেটরদের সরাসরি একটি বহিরাগত ERP বা MES ডাটাবেস থেকে কাটিং তালিকা ডাউনলোড করতে দেয়।

প্রশ্ন: স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টিতে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং বিক্রয়ের পরে-প্রযুক্তিগত সহায়তা কীভাবে পরিচালনা করা হয়?

উত্তর: প্রতিটি মেশিন 12 মাসের স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি সহ সমস্ত মূল যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে কভার করে (সাধারণ পরিধানের অংশগুলি যেমন করাত ব্লেড এবং সিলগুলি ব্যতীত)। প্রযুক্তিগত সহায়তা বিশ্বব্যাপী দূরবর্তী ভিডিও ডায়াগনস্টিকস এবং পিএলসি লগ বিশ্লেষণের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়, স্টক করা প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ (যেমন স্ট্যান্ডার্ড গিয়ারবক্স এবং স্নাইডার/সিমেন্স বৈদ্যুতিক মডিউল) দ্বারা সমর্থিত ডাউনটাইম কমাতে আন্তর্জাতিক প্রেরণের জন্য প্রস্তুত।

প্রশ্ন: ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা এবং কমিশনিং বিকল্পগুলি কী কী?

উত্তর: মেশিনের জন্য একটি 3-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই (স্ট্যান্ডার্ড 380V/480V, 50/60Hz), একটি সংকুচিত এয়ার লাইন প্রয়োজন যা শুষ্ক বাতাসের 0.6 - 0.8 MPa সরবরাহ করে এবং কমপক্ষে 150 মিমি পুরুত্বের একটি কংক্রিটের মেঝে। কমিশনিং বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং ম্যানুয়াল, ধাপে-ধাপে{10}}ভিডিও সেটআপ গাইড, এবং শারীরিক ইনস্টলেশন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের জন্য ঐচ্ছিক অন-সাইট ইঞ্জিনিয়ার স্থাপনের মাধ্যমে সমর্থিত।

গরম ট্যাগ: শিল্প কোল্ড করাত মেশিন, চীন শিল্প কোল্ড করাত মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

বাড়ি

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান