মাল্টি-রেডিয়াস সার্ভো টিউব বেন্ডার
video

মাল্টি-রেডিয়াস সার্ভো টিউব বেন্ডার

মাল্টি-রেডিয়াস সার্ভো টিউব বেন্ডার জটিল, উচ্চ-নির্ভুল টিউবুলার উপাদানগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যার জন্য একাধিক কেন্দ্ররেখা রেডিআই (CLR) এবং একটি একক সেটআপের মধ্যে যৌগিক বাঁক প্রয়োজন। মাল্টি-অক্ষের পরম সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, মেশিনটি বিভিন্ন বাঁকানো স্টেশনের মধ্যে ম্যানুয়াল অংশ স্থানান্তর দূর করে, চক্রের সময় হ্রাস করে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন লাইনে ক্রমবর্ধমান পজিশনিং ত্রুটিগুলি দূর করে।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

মাল্টি-রেডিয়াস সার্ভো টিউব বেন্ডার জটিল, উচ্চ-নির্ভুল টিউবুলার উপাদানগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যার জন্য একাধিক কেন্দ্ররেখা রেডিআই (CLR) এবং একটি একক সেটআপের মধ্যে যৌগিক বাঁক প্রয়োজন। মাল্টি-অক্ষের পরম সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত, মেশিনটি বিভিন্ন বাঁকানো স্টেশনের মধ্যে ম্যানুয়াল অংশ স্থানান্তর দূর করে, চক্রের সময় হ্রাস করে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন লাইনে ক্রমবর্ধমান পজিশনিং ত্রুটিগুলি দূর করে।

একটি স্বাভাবিক, স্ট্রেস-মুক্ত ইস্পাত ওয়েল্ডমেন্ট ফ্রেমে নির্মিত, মেশিনটি ভারী-প্রাচীর বা উচ্চ-টেনসিল টিউব গঠনের সময় উচ্চ টর্সনাল লোড শোষণ করে। CNC আর্কিটেকচার বাস্তব-সময়ের স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদমগুলিকে একীভূত করে, উপাদান ব্যাচের বৈচিত্র্যের উপর ভিত্তি করে সরাসরি সার্ভো স্লাইডে সংশোধন ডেটা প্রদান করে৷

ভিজ্যুয়াল প্রুফ সুপারিশ:একটি জটিল চ্যাসিস টিউব ট্রানজিশনের সময় সিঙ্ক্রোনাস মাল্টি-অক্সিস মুভমেন্ট প্রদর্শন করে এখানে একটি 15-সেকেন্ড হাই-ডেফিনিশন ভিডিও লুপ এম্বেড করুন।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

স্পেসিফিকেশন আইটেম

ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ

সর্বোচ্চ টিউব বাইরের ব্যাস (OD)

10 মিমি - 89 মিমি (120 মিমি পর্যন্ত কাস্টম)

সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধ

0.8 মিমি - 4.0 মিমি (উপাদান নির্ভর)

মিন. সেন্টারলাইন ব্যাসার্ধ (CLR)

1xD থেকে 3xD (টুলিং নির্ভর)

নিয়ন্ত্রিত সার্ভো অক্ষ

7 থেকে 9 অক্ষ (ফিড, ঘূর্ণন, বাঁক, ক্যারেজ শিফট, প্লেন শিফট, ম্যান্ড্রেল এক্সট্রাকশন, প্রেসার ডাই)

নমন যথার্থতা

+/- 0.05 ডিগ্রি (ঘূর্ণন এবং বাঁকানো)

সর্বোচ্চ নমন কোণ

180 ডিগ্রী + স্প্রিংব্যাক ভাতা

ড্রাইভ সিস্টেম

প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স সহ পরম এসি সার্ভো মোটর

কন্ট্রোল সিস্টেম

15-ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন সহ ইন্ডাস্ট্রিয়াল CNC (EtherCAT বাস যোগাযোগ)

পাওয়ার সাপ্লাই

380V / 415V, 50/60 Hz, 3-ফেজ

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 

স্বাধীন মাল্টি-স্ট্যাক টুলিং স্ট্যাক:একটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক স্লাইড শিফটে একাধিক ব্যাসার্ধ একই সাথে মারা যায়, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই টাইট এবং প্রশস্ত ব্যাসার্ধের মধ্যে স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।

বন্ধ-লুপ সার্ভো প্রেসার ডাই অ্যাসিস্ট:প্রেশার ডাই বুস্টার পাতলা স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়াম টিউবিংয়ের ছোট CLR বাঁকগুলিতে প্রাচীর পাতলা হওয়া এবং চ্যাপ্টা হওয়া রোধ করতে ডেডিকেটেড সার্ভো ড্রাইভের মাধ্যমে বাঁক আর্মটির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।

প্রোগ্রামেবল প্রারম্ভিক ম্যান্ড্রেল নিষ্কাশন:অভ্যন্তরীণ টিউবের বলিরেখা দূর করতে এবং স্পর্শক বিন্দুতে ঘর্ষণ চিহ্ন কমাতে CNC প্রোগ্রামের মাধ্যমে ম্যান্ড্রেল রিট্র্যাকশন টাইমিং মিলিসেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত হয়।

কঠোর গাড়ির নকশা:সূক্ষ্ম বল স্ক্রুগুলির সাথে যুক্ত রৈখিক গাইড রেলগুলি সর্বাধিক পেলোডের অধীনে 1,500 মিমি/সে পর্যন্ত অনুদৈর্ঘ্য ফিডিং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

ঘরের কাঠামোগত মেশিনে-:অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডিং স্ট্রেস মুক্ত করার জন্য মেশিনের বেডগুলি 650 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেডে অ্যানিল করা হয়, তারপর 0.02 মিমি/মি-এর মধ্যে স্লাইড সমান্তরালতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত সুবিধার মধ্যে ডুয়াল-গ্যান্ট্রি সিএনসি মিলিং সেন্টারে শেষ করা হয়।

 

কাজের প্রক্রিয়া

 

লোডিং এবং ক্ল্যাম্পিং:কাঁচা নল ফিড ক্যারেজে লোড করা হয়। কোলেট টিউবের প্রান্তকে আঁকড়ে ধরে, এটিকে প্রথম বাঁকের স্থানাঙ্কের জন্য অবস্থান করে।

অক্ষ পজিশনিং:সার্ভো মোটরগুলি গাড়িকে প্রোগ্রাম করা অক্ষীয় দূরত্ব (Y) এবং ঘূর্ণন কোণ (B) এ চালিত করে, যখন স্ট্যাক শিফট নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধ ডাই (C) সারিবদ্ধ করে।

ম্যান্ড্রেল এবং প্রেসার পজিশনিং:ম্যান্ড্রেল টিউবের ভিতরে স্পর্শক বিন্দুতে অগ্রসর হয়, এবং চাপ ডাই মিলিত কাউন্টার-চাপ প্রয়োগ করে।

মাল্টি-রেডিয়াস বেন্ডিং এক্সিকিউশন:সার্ভো বেন্ড আর্ম টার্গেট কোণে ঘোরে যখন বুস্টার বাইরের ব্যাসার্ধে প্রাচীর পাতলা হওয়া নিয়ন্ত্রণ করতে ডাই ক্যাভিটিতে উপাদান ঠেলে দেয়।

নিষ্কাশন এবং অগ্রগতি:প্রেসার ডাই রিলিজ হয়, ম্যান্ড্রেল আংশিকভাবে প্রত্যাহার করে এবং ক্যারেজ টিউবটিকে পরবর্তী বেন্ড স্টেশন বা ঘূর্ণন সমতলে সূচী করে।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন এবং তরল লাইন:304/409 স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনাইজড স্টিল থেকে জটিল নিষ্কাশন পাইপ, EGR টিউব এবং চ্যাসি স্ট্রাকচারাল রিইনফোর্সমেন্ট তৈরি করা।

মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা:লাইটওয়েট হাইড্রোলিক ফ্লুইড লাইন এবং উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (6061-T6) এবং ইনকোনেল থেকে কাঠামোগত নালী তৈরি করা।

এইচভিএসি এবং রেফ্রিজারেশন:বাঁকানো তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম রিটার্ন বাঁক এবং প্রবাহ সীমাবদ্ধতা প্রতিরোধ করার জন্য কঠোর ডিম্বাকৃতি সীমা সহ বাষ্পীভবন কয়েল।

বাণিজ্যিক আসবাবপত্র এবং ফিটনেস সরঞ্জাম:এক্সারসাইজ মেশিনারি ফ্রেম এবং এরগনোমিক অফিসে বসার জন্য উচ্চ প্রসার্য স্ট্রাকচারাল স্টিল টিউব-প্রসেস করা হচ্ছে।

 

টুলিং এবং কনফিগারেশন

 

টুলিং উপকরণ:স্ট্যান্ডার্ড টুলিং HRC 58-60-এ শক্ত হয়ে-হাই-অ্যালয় টুল স্টিল (SKD11/D2) ব্যবহার করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) প্রলিপ্ত বা Ampco ব্রোঞ্জ ওয়াইপার ডাই নির্দিষ্ট করা হয়।

কনফিগারেশন বিকল্প:

স্ট্যান্ডার্ড সেটআপ: একক-স্ট্যাক মাল্টি-ব্যাসার্ধ (দুটি স্বতন্ত্র ব্যাসার্ধের প্রয়োজন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত)।

ভারী-ডিউটি ​​সেটআপ: জটিল উপাদানগুলির জন্য ট্রিপল-স্ট্যাক কনফিগারেশন যার জন্য পরিবর্তনশীল রেডিআই, পুশ-আঁটসাঁট বাঁকের জন্য নমন ক্ষমতা (1xD), এবং ইন্টিগ্রেটেড ওয়েল্ড-সিম সনাক্তকরণ ক্যামেরা প্রয়োজন।

অটোমেশন অ্যাড-অন: রোবোটিক লোডিং/আনলোডিং গ্যান্ট্রি সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিমাপ কোষের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

 

কাস্টমাইজেশন

 

ইঞ্জিনিয়ারিং পরিবর্তনগুলি নির্দিষ্ট উদ্ভিদ বিন্যাস এবং ওয়ার্কপিস জ্যামিতি সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে সংযোজন করা হয়:

বিশেষ বাঁকানো মাথা:জটিল মাল্টি-বাঁকানো হস্তক্ষেপ জ্যামিতি পরিষ্কার করতে প্রসারিত বা পাতলা-প্রোফাইল বেন্ড হেড।

ডাউনস্ট্রিম কোষের সাথে একীকরণ:কাস্টম PLC হ্যান্ডশেক প্রোটোকল লেজার কাটা, শেষ-গঠন, বা রোবোটিক কোষ ঢালাইয়ের সাথে বিরামহীন একীকরণের জন্য।

ভোল্টেজ এবং নিরাপত্তা সম্মতি:Siemens, Schneider, এবং Mitsubishi ইন্ডাস্ট্রিয়াল হার্ডওয়্যার ব্যবহার করে CE, UL, বা CSA মান অনুযায়ী তৈরি বৈদ্যুতিক প্যানেল।

 

গুণমান এবং পরীক্ষা

 

মাত্রিক যাচাইকরণ:সমাবেশের আগে প্রতিটি মেশিনের বিছানা এবং স্লাইড লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং 3D কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করে পরিদর্শন করা হয়।

ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টিং (FAT):স্ট্যান্ডার্ড প্রোটোকলের মধ্যে রয়েছে গ্রাহকের সরবরাহকৃত কাঁচামালের নমুনা- ব্যবহার করে পরপর 50টি পরীক্ষা চক্র চালানো। কেন্দ্ররেখার বিচ্যুতি, প্রাচীর পাতলা করার শতাংশ, এবং ডিম্বাকৃতি সহনশীলতার জন্য অংশগুলি সাইটে- পরিমাপ করা হয়।

সন্ধানযোগ্যতা:সমালোচনামূলক কাঠামোগত উপাদান এবং গিয়ারবক্সগুলি আমাদের উত্পাদন ডাটাবেসে আর্কাইভ করা উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTRs) এবং সিরিয়াল নম্বরগুলির সাথে লগ করা হয়।

 

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

 

প্রশ্ন: মেশিনটি কাঁচা টিউবের বিভিন্ন ব্যাচ জুড়ে উপাদান স্প্রিংব্যাকের বৈচিত্র্যকে কীভাবে পরিচালনা করে?

উত্তর: CNC কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি অভিযোজিত স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ মডিউল রয়েছে। অপারেটররা কাঁচামালের ব্যাচ থেকে পরিমাপ করা প্রকৃত প্রসার্য শক্তি এবং দেয়ালের বেধ ইনপুট করে। অ্যালগরিদম স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করে এবং +/- 0.05 ডিগ্রির মধ্যে লক্ষ্য জ্যামিতিতে আঘাত করার জন্য সার্ভো অক্ষের উপর-বেন্ড কোণকে সামঞ্জস্য করে।

প্রশ্ন: দুটি সন্নিহিত বাঁকের মধ্যে ন্যূনতম সরল দৈর্ঘ্য কত প্রয়োজন?

উত্তর: ন্যূনতম সোজা স্পর্শক দৈর্ঘ্য টুলিং স্ট্যাকের ক্ল্যাম্প দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে, সাধারণত টিউবের বাইরের ব্যাসের 1.5xD থেকে 3xD এর মধ্যে। শূন্য-ট্যানজেন্ট বাঁকানোর প্রয়োজনীয়তার জন্য, বিশেষায়িত সেগমেন্টেড টুলিং কনফিগারেশন অনুরোধের ভিত্তিতে ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে।

প্রশ্নঃ এই ​​বেন্ডার প্রক্রিয়া কি বৃত্তাকার টিউব ছাড়াও বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিং করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। প্রোফাইল জ্যামিতির সাথে মেলে বাঁকানো ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই এবং ম্যান্ড্রেল সন্নিবেশগুলিকে অদলবদল করে, মেশিনটি বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার এবং ডিম্বাকৃতি বিভাগগুলিকে প্রক্রিয়া করে। মাল্টি-বিমান বাঁকানোর সময় বর্গাকার প্রোফাইল ওরিয়েন্টেশন বজায় রাখতে ক্যারেজ রোটেশন মেকানিজমের মধ্যে একটি বিশেষায়িত অ্যান্টি-টুইস্টিং সার্ভো অক্ষকে একীভূত করা হয়।

প্রশ্ন: স্ট্যান্ডার্ড মডেল বনাম কাস্টম-কনফিগার করা মাল্টি-অক্ষ ইউনিটের জন্য সাধারণ লিড টাইম কী?

উ: প্রি-উৎপাদন সময়সূচীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা স্ট্যান্ডার্ড একক-স্ট্যাক এবং ডুয়াল-স্ট্যাক সার্ভো টিউব বেন্ডারগুলি সাধারণত 60 থেকে 75 দিনের মধ্যে পাঠানো হয়৷ সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজড সিস্টেমের জন্য বিশেষ টুলিং ডিজাইন, মাল্টি-ব্যাসার্ধ ট্রিপল স্ট্যাক, বা রোবোটিক লোডিং ইন্টারফেসের জন্য চূড়ান্ত অঙ্কন চিহ্ন থেকে 90 থেকে 120 দিনের প্রয়োজন-বন্ধ।

প্রশ্ন: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় কোন দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক ক্ষমতা তৈরি করা হয়?

উত্তর: শিল্প পিসি নিরাপদ দূরবর্তী VPN সমস্যা সমাধানের জন্য একটি ইথারনেট পোর্ট দিয়ে সজ্জিত একটি EtherCAT ডায়াগনস্টিক ইন্টারফেস চালায়। আমাদের পরিষেবা প্রকৌশলীরা PLC রেজিস্টারগুলি অ্যাক্সেস করতে পারেন, রিয়েল টাইমে সার্ভো ড্রাইভ লোডগুলি নিরীক্ষণ করতে পারেন, এবং কোনও সাইট টেকনিশিয়ান পরিদর্শনের প্রয়োজন ছাড়াই ফার্মওয়্যার প্যারামিটার আপডেট করতে পারেন৷

প্রশ্ন: ডেলিভারির সাথে কোন পোস্ট-বিক্রয় প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং প্রশিক্ষণ অন্তর্ভুক্ত আছে?

উত্তর: প্রতিটি মেশিনে সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক স্কিম্যাটিক্স, হাইড্রোলিক সার্কিট ডায়াগ্রাম, মেকানিক্যাল অ্যাসেম্বলি ব্রেকডাউন ড্রয়িং এবং একটি কাঠামোবদ্ধ CNC প্রোগ্রামিং ম্যানুয়াল অন্তর্ভুক্ত থাকে। সাইটে কমিশনিং এর মধ্যে রয়েছে 5 দিনের অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম যা আমাদের ফিল্ড সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা আপনার উৎপাদন কর্মীদের জন্য পরিচালিত হয়।

গরম ট্যাগ: মাল্টি-রেডিয়াস সার্ভো টিউব বেন্ডার, চায়না মাল্টি-রেডিয়াস সার্ভো টিউব বেন্ডার নির্মাতা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

বাড়ি

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান