সিএনসি ম্যান্ড্রেল টিউব নমন মেশিন
video

সিএনসি ম্যান্ড্রেল টিউব নমন মেশিন

সিএনসি ম্যান্ড্রেল টিউব বেন্ডিং মেশিন মাল্টি-অক্ষ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ধাতব টিউব এবং পাইপগুলিতে সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক তৈরি করে, চ্যাপ্টা, কুঁচকে যাওয়া, বা অতিরিক্ত ক্রস-বিভাগীয় বিকৃতি ছাড়াই। উচ্চ-উৎপাদন উত্পাদন পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মেশিনটি 1xD পর্যন্ত ধারাবাহিক কেন্দ্ররেখা রেডিআই (CLR) বজায় রাখার জন্য যথার্থ বল স্ক্রু এবং হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের সাথে প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) সিঙ্ক্রোনাইজ করে।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

সিএনসি ম্যান্ড্রেল টিউব বেন্ডিং মেশিন মাল্টি-অক্ষ সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ধাতব টিউব এবং পাইপগুলিতে সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক তৈরি করে, চ্যাপ্টা, কুঁচকে যাওয়া, বা অতিরিক্ত ক্রস-বিভাগীয় বিকৃতি ছাড়াই। উচ্চ-উৎপাদন উত্পাদন পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মেশিনটি 1xD পর্যন্ত ধারাবাহিক কেন্দ্ররেখা রেডিআই (CLR) বজায় রাখার জন্য যথার্থ বল স্ক্রু এবং হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের সাথে প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) সিঙ্ক্রোনাইজ করে।

ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন অবকাঠামো-এর মধ্যে রয়েছে-স্ট্রাকচারাল বেড লেভেলিংয়ের জন্য হাউস সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং এবং কঠোর লেজার ইন্টারফেরোমিটার অ্যালাইনমেন্ট চেক-টানা শিল্প অপারেশনের অধীনে ফ্রেমের দৃঢ়তা এবং দীর্ঘ-জ্যামিতিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

প্যারামিটার / স্পেসিফিকেশন

স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল রেঞ্জ

সর্বোচ্চ টিউব বাইরের ব্যাস (OD)

16 মিমি - 168 মিমি (219 মিমি পর্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য)

সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধ

0.5 মিমি - 10 মিমি (উপাদান নির্ভর)

মিন. সেন্টারলাইন ব্যাসার্ধ (CLR)

1xD - 1.5xD (স্ট্যান্ডার্ড ম্যান্ড্রেল এবং ওয়াইপার ডাই ব্যবহার করে)

নমন অক্ষ গতি

40 ডিগ্রি / সেকেন্ড পর্যন্ত (প্রোগ্রামেবল সার্ভো-চালিত)

নমন নির্ভুলতা (পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা)

± 0.05 ডিগ্রী

ফিড এবং ঘূর্ণন নির্ভুলতা

± 0.05 মিমি / ± 0.05 ডিগ্রী

অক্ষ কনফিগারেশন

3-অক্ষ থেকে 9-অক্ষ (YBC / YBC-P সমন্বয়)

কন্ট্রোল সিস্টেম

টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস সহ ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিএনসি (ইথারক্যাট বাস)

সর্বোচ্চ Mandrel বিলুপ্তি দূরত্ব

প্রোগ্রামেবল প্রারম্ভিক ম্যান্ড্রেল নিষ্কাশন (0 থেকে 50 মিমি)

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 

মাল্টি-অক্ষ সার্ভো সিঙ্ক্রোনাইজেশন:স্বাধীন এসি সার্ভোমোটরগুলি ফিড (Y), ঘূর্ণন (B), এবং বাঁক (C) অক্ষগুলিকে চালনা করে, যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া দূর করে এবং জটিল যৌগিক বাঁকগুলির সময় আঁটসাঁট সমন্বয় বজায় রাখে।
প্রোগ্রামেবল প্রারম্ভিক ম্যান্ড্রেল নিষ্কাশন:হাইড্রোলিক ম্যান্ড্রেল নিষ্কাশন ইউনিট বেন্ড সাইকেল সম্পূর্ণ হওয়ার আগেই প্লাগটিকে প্রত্যাহার করে, ভিতরে{0}}ব্যাস স্কোরিং প্রতিরোধ করে এবং পাতলা স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়াম টিউবিং এর উপর ঘর্ষণ কমায়।
অনমনীয় কাস্ট-স্টিল/ওয়েল্ডেড ফ্রেম সমাবেশ:ভারী-প্রাচীরের কাঠামোগত ইস্পাত টিউবিং এবং স্ট্রেস-মুক্ত ওয়েল্ডমেন্টগুলি উচ্চ-চাপের নমন চক্রের সময় উচ্চ টর্সনাল লোড শোষণ করে, ফ্রেম স্প্রিংব্যাককে ছোট করে।
মাল্টি-স্ট্যাক টুলিং স্ট্যাকার:একটি একক মেশিনের মাথায় তিনটি ভিন্ন ব্যাসার্ধ বা মাল্টি-ব্যাসার্ধ টুলিং স্ট্যাক মিটমাট করে, ম্যানুয়াল টুল পরিবর্তন ছাড়াই জটিল কম্পোনেন্ট ফ্যাব্রিকেশন সক্ষম করে।
গ্রাফিক্যাল 3D CNC কন্ট্রোল ইন্টারফেস:অপারেটররা স্ট্যান্ডার্ড STEP বা IGES CAD ফাইল সরাসরি ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোলারে আমদানি করে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ গণনা করে এবং মেশিন এক্সিকিউশন কোড তৈরি করে।

 

কাজের প্রক্রিয়া

 

উপাদান লোড হচ্ছে:অপারেটর বা স্বয়ংক্রিয় লোডার কাঁচা ধাতব নলটিকে ক্যারেজ কোলেটের উপর রাখে।
ম্যান্ড্রেল পজিশনিং:অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল টিউবের ভিতরের প্রাচীরকে সমর্থন করার জন্য আসন্ন বাঁকের সঠিক স্পর্শক বিন্দুতে অগ্রসর হয়।
ক্ল্যাম্পিং এবং প্রেসার ডাই সেটআপ:ক্ল্যাম্প ডাই টিউবকে বেন্ড ডাইয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত করে, যখন চাপ ডাই অনুদৈর্ঘ্য সহায়তা বল প্রয়োগ করে উপাদানকে বাঁক অঞ্চলে ঠেলে দেয়, বাইরের-প্রাচীরের পাতলা হওয়া কমিয়ে দেয়।
নমন সম্পাদন:বাঁক বাহুটি প্রোগ্রাম করা কোণে (C-অক্ষ) ঘোরে যখন চাপ ডাই এবং ক্যারেজ সমন্বিত সাদৃশ্যে চলে।
ম্যান্ড্রেল নিষ্কাশন এবং আনক্ল্যাম্পিং:ম্যান্ড্রেল সম্পূর্ণ হওয়ার কিছুটা আগে প্রত্যাহার করে, ক্ল্যাম্প এবং চাপ মারা যায় এবং পরবর্তী বাঁকের জন্য ক্যারেজ ইনডেক্স (Y/B অক্ষ) বা সমাপ্ত অংশটি আনলোড করে।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন এবং চ্যাসিস:অ্যালুমিনাইজড স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং থেকে জটিল ক্যাটালিটিক কনভার্টার ইনলেট পাইপ, রোল কেজ এবং স্ট্রাকচারাল সাবফ্রেম তৈরি করা।
মহাকাশ তরল লাইন:বাঁকানো উচ্চ-বিশুদ্ধতা, পাতলা-দেয়ালের ইনকোনেল, টাইটানিয়াম, এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি বিমানের পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং জলবাহী সিস্টেমের জন্য।
এইচভিএসি এবং রেফ্রিজারেশন:প্রবাহ সীমাবদ্ধতা ছাড়াই তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিংয়ে U-বেন্ড এবং জটিল রিটার্ন হেডার তৈরি করা।
ভারী যন্ত্রপাতি ও হাইড্রোলিকস:উচ্চ চাপের হাইড্রোলিক তরল বন্টন লাইন তৈরি করা যা যৌথ ক্লান্তি ছাড়াই 300 বারের বেশি অপারেটিং চাপ সহ্য করে।

 

টুলিং এবং কনফিগারেশন

 

টুলিং উপাদান:সঠিক বেন্ড এক্সিকিউশন বেন্ড ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই, প্রেসার ডাই, ওয়াইপার ডাই এবং ম্যান্ড্রেল (টাইট রেডিআই এর জন্য প্লাগ, তৈরি বা বল/লিংক ম্যান্ড্রেল) সমন্বিত একটি মিলিত সেটের উপর নির্ভর করে।
উপাদান নির্বাচন:স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত বা নন-লৌহঘটিত টিউব তৈরি করার সময় গলদ রোধ করার জন্য উচ্চ-অ্যালয় টুল স্টিল (যেমন, H13, D2) বা Ampco ব্রোঞ্জ/অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ থেকে টুলিং তৈরি করা হয়।
কনফিগারেশন বিকল্প:
স্ট্যান্ডার্ড YBC কনফিগারেশন: প্ল্যানার বেন্ডের জন্য বেসিক 3-অক্ষ সেটআপ।
সম্পূর্ণ-অটো সিএনসি মাল্টি-স্ট্যাক: মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অংশগুলির জন্য প্রস্তাবিত যার জন্য একক ক্ল্যাম্পিং অপারেশনে একাধিক রেডিআই এবং জটিল স্থানিক রাউটিং প্রয়োজন।
বুস্টার অ্যাসিস্ট: পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অতি-আঁটসাঁট রেডিআই (1D) এর জন্য চাপ ডাই স্লাইডে সমন্বিত হাইড্রোলিক পুশ বুস্টার৷

 

কাস্টমাইজেশন

 

বিশেষ বাঁকানো মাথা:বর্ধিত বা সংকীর্ণ প্রোফাইল বাঁক বাহুগুলি জটিল, বহু-বেন্ড জ্যামিতি পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে প্রথাগত টুলিং পূর্বে গঠিত বাঁকগুলিতে হস্তক্ষেপ করে।
অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন:রোবোটিক লোডিং/আনলোডিং অস্ত্র, স্বয়ংক্রিয় বান্ডেল লোডার, এবং ডাউনস্ট্রিম লেজার কাটিং বা শেষ{0}}গঠনের জন্য ইন্টারফেস প্রস্তুতি।
ভোল্টেজ এবং পাওয়ার স্পেসিফিকেশন:আঞ্চলিক প্ল্যান্টের মানগুলির সাথে মেলে বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন (যেমন, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 480V/60Hz 3-ফেজ)।
সীম সনাক্তকরণ সেন্সর:অপটিক্যাল বা মেকানিক্যাল ওয়েল্ড-সিম ফাইন্ডারগুলি কোলেট ঘূর্ণন অক্ষের সাথে একত্রিত হয় যাতে বাঁকানোর সময় টিউব সীমকে নিরপেক্ষ অক্ষের দিকে অভিমুখ করে।

 

গুণমান এবং পরীক্ষা

 

স্ট্রাকচারাল মেশিনিং:প্রধান মেশিন বেড এবং বাঁকানো হেডগুলি বড় CNC মেঝে-টাইপ বোরিং এবং মিলিং সেন্টারে একটি একক সেটআপে মেশিন করা হয় যাতে সমস্ত মাউন্টিং মুখ জুড়ে সমান্তরালতা এবং লম্বতার গ্যারান্টি দেওয়া হয়।
মাত্রিক পরিদর্শন:ফ্রেম ওয়েল্ডমেন্টগুলি আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT) এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (MPI) এর মধ্য দিয়ে ক্রিটিক্যাল লোড-বিয়ারিং সীমের মধ্যে পড়ে। পোস্ট-মেশিনিং যাচাইকরণ 0.02 মিমি মধ্যে অক্ষ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে লেজার ট্র্যাকার ব্যবহার করে।
ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টিং (FAT):প্রতিটি মেশিন একটি ক্রমাগত 72-ঘন্টা ড্রাই-সাইকেল পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যার পরে গ্রাহকের নির্দিষ্ট টিউব গ্রেড এবং মাত্রা ব্যবহার করে লাইভ উপাদান নমুনা বাঁকানো হয়। পরিমাপকৃত অংশের মাত্রা (ব্যাসার্ধ, প্রাচীর পাতলা করার শতাংশ, এবং ডিম্বাকৃতি) সরঞ্জামের সাথে পাঠানো একটি পরিদর্শন প্রতিবেদনে নথিভুক্ত করা হয়।
কমপ্লায়েন্স সার্টিফিকেশন:বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটগুলি সিই এবং ইউএল প্যানেল নির্মাণের মান মেনে চলে, স্নাইডার, সিমেন্স এবং মিতসুবিশি থেকে শিল্প উপাদান ব্যবহার করে।

 

FAQ

 

প্রশ্ন: টাইট-ব্যাসার্ধ বাঁকের সময় টিউব প্রাচীর পাতলা হওয়া এবং কুঁচকে যাওয়া প্রতিরোধ করে কী?

উত্তর: দেয়াল পাতলা করা এবং কুঁচকে যাওয়া টুলিং জ্যামিতি এবং যান্ত্রিক বল প্রয়োগের সংমিশ্রণের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি মাল্টি-বল ম্যান্ড্রেল অভ্যন্তরীণ পতন রোধ করতে স্পর্শক বিন্দুতে সরাসরি ভিতরের ব্যাসকে সমর্থন করে। একই সাথে, বেন্ড পয়েন্টের ঠিক সামনে থাকা একটি ওয়াইপার ডাই বাইরের-প্রাচীরের ঢেউ রোধ করে, যখন একটি হাইড্রোলিক চাপ ডাই বুস্টার সমান প্রাচীর বেধ বজায় রাখার জন্য উপাদানকে বাঁক অঞ্চলে এগিয়ে দেয়।

প্রশ্ন: সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধ এবং OD মেশিন পরিচালনা করতে পারে কি?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনগুলি 16 মিমি থেকে 168 মিমি পর্যন্ত টিউবের বাইরের ব্যাস প্রক্রিয়া করে, উপাদানের প্রসার্য শক্তির উপর নির্ভর করে প্রাচীরের বেধ 10 মিমি পর্যন্ত হয়। ভারী-ওয়াল স্ট্রাকচারাল পাইপ বা বিশেষ উচ্চ-টেনসিল অ্যালয় (যেমন টাইটানিয়াম বা উচ্চ-নিকেল স্টেইনলেস স্টীল) এর জন্য নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্পিং টনেজ এবং মোটর টর্ক রেটিং প্রয়োজন, যা ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা পর্যায়ে কনফিগার করা হয়।

প্রশ্ন: CNC কন্ট্রোলার সরাসরি CAD ফাইল আমদানি করতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। শিল্প CNC কন্ট্রোল ইউনিট স্টেপ, IGES, এবং DXF সহ স্ট্যান্ডার্ড 3D CAD ফাইল ফরম্যাট গ্রহণ করে। সফ্টওয়্যারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাঁক ডেটা (XYZ স্থানাঙ্ক বা YBC মান) বের করে, ভৌত মেশিনের সংঘর্ষের জন্য বাঁকানো ক্রম অনুকরণ করে এবং সঞ্চিত স্থিতিস্থাপকতা প্রোফাইলের উপর ভিত্তি করে উপাদান স্প্রিংব্যাকের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

প্রশ্ন: একটি সঠিক টুলিং এবং মেশিনের উদ্ধৃতি পেতে কোন ডেটা প্রয়োজন?

উত্তর: সঠিক মেশিনের মডেল নির্বাচন করতে এবং উপযুক্ত টুলিং ডিজাইন করতে, নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি জমা দিন: টিউবের বাইরের ব্যাস (OD), প্রাচীরের বেধ, উপাদানের গ্রেড (যেমন, 304 স্টেইনলেস স্টীল, 1020 কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম 6061), সেন্টারলাইন ব্যাসার্ধ (CLR), বাঁকের ডিগ্রি (DOB), সোজা ট্যানজেন্ট এবং প্রত্যাশিত বার্ষিক আয়তনের মধ্যে।

প্রশ্ন: মেশিন ইনস্টলেশন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ কীভাবে পরিচালিত হয়?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারিতে রিমোট কমিশনিং সহায়তা এবং ব্যাপক ডিজিটাল অপারেশন ম্যানুয়াল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাইটের প্রয়োজনীয়তার জন্য-সাইটের প্রয়োজনীয়তার জন্য, কারখানার-প্রত্যয়িত পরিষেবা প্রকৌশলীদের যান্ত্রিক সমতলকরণ, লেজারের অক্ষ ক্রমাঙ্কন, ট্রায়াল প্রোডাকশন রান, এবং আপনার রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রোগ্রামিং কর্মীদের প্রশিক্ষণের জন্য হাতে-প্রেরিত করা হয়।

গরম ট্যাগ: সিএনসি ম্যান্ড্রেল টিউব নমন মেশিন, চীন সিএনসি ম্যান্ড্রেল টিউব নমন মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

বাড়ি

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান